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H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的 轧制H型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。我国热轧H型钢国标(GB/T11263-1998)将H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类,其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘H型钢适用于梁或压弯构件,而宽翼缘H型钢和H型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与H型钢相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如H型钢。
H型钢是一种经济断面钢材。H型钢有热轧和焊接H型钢两大类。一般认为.当H型钢的断面模数超过10000时,再用轧制方法生产,就不如用焊接方法生产经挤。还有不少种类的H型钢尽管断面模数不算大,但由于其断面是不对称的,如两腿具有不同的长度或不同的厚度等,则这种H型钢也是难以轧制的,而常常采用焊接方法生产。与轧制方法相比,焊接方法的优点是:可“生产各种难以轧制的H型钢断面.生产操作灵活,适合小批量、多品种的市场需求。
焊接方法的缺点是:金属消耗高,生产成本高,产量低。
焊接H型钢生产工艺可分为两种:一种为连续式,它以钢卷为原料;另一种为间断式,它以钢板为原料。
连续式工艺流程为:钢带纵切→开卷→打坡口→定位→焊接→矫直→剪切→包装。
焊接方法的缺点是:金属消耗高,生产成本高,产量低。
焊接H型钢生产工艺可分为两种:一种为连续式,它以钢卷为原料;另一种为间断式,它以钢板为原料。
连续式工艺流程为:钢带纵切→开卷→打坡口→定位→焊接→矫直→剪切→包装。